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總經(jīng)理助理 · 2020.08-2022.02
1.執(zhí)行總經(jīng)理制定的方針策略,推動工廠發(fā)展 2.按總部要求,制定工廠階段任務(wù)及具體實施方案,主導(dǎo)方案的實施并總結(jié)上報 3.對工廠各部門月度工作的制定及執(zhí)行進行監(jiān)督總結(jié),每月產(chǎn)出月報上報 4.分管品保部門,監(jiān)督品保部門日常工作的開展及工作計劃,工作總結(jié)的實施 5.銜接上??偛考翱蛻舳?,處理外部相關(guān)信息,推動工廠持續(xù)穩(wěn)定的運行。 6.年度工廠工作的總結(jié)及下一年度各部門工作重點的制定,計劃的擬定及具體實施方案的規(guī)劃
品保課長 · 2018.04-2019.11
1. 實驗室:制定實驗室年度,季度,月度抽檢計劃,配合其他單位安排可靠性試驗 2.體系維護:協(xié)同相關(guān)單位建設(shè)維護工廠體系的日常運行及維護,并對應(yīng)第三方進行體系認(rèn)證,換證審核 3.負(fù)責(zé)衣柜檢驗工作,主導(dǎo)籌劃檢驗工作的開展進行,并于每周/月對檢驗部門工作進行總結(jié)匯報,產(chǎn)出周報周報。 4.對檢驗人員,品保部門的人員計劃并實施技能培養(yǎng)提升,制定人才儲備方案并主導(dǎo)實施
品保課長 · 2012.05-2018.04
1、體系維護:銜接處理客戶年度稽核,第三方換證,每年主導(dǎo)工廠內(nèi)審,確認(rèn)體系維護及執(zhí)行狀況。 2、供應(yīng)鏈品質(zhì)管理:制定實施年度供應(yīng)商稽核計劃,對主要供應(yīng)商定期稽核,包括沖壓,壓鑄,模切,HP,擠型,Pad,表面處理等。結(jié)合供應(yīng)商品質(zhì)問題至供應(yīng)商現(xiàn)場檢討處理,并協(xié)助/監(jiān)督/追蹤供應(yīng)商品質(zhì)改善狀況。 3、工廠品質(zhì)制程管控:負(fù)責(zé)IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,對工廠制程品質(zhì)進行監(jiān)管,結(jié)合客戶及工廠要求對原材,半成品,成品進行品質(zhì)檢驗,并對異常進行分析,主導(dǎo)廠內(nèi)改善。 4、客訴處理:對應(yīng)所有ODM及OEM客戶品質(zhì)單位,處理產(chǎn)品品質(zhì)問題,主要包括:廣達(dá),英業(yè)達(dá),仁寶,緯創(chuàng),微星,和碩,三星,偉創(chuàng)力,華碩,DELL,HP等客戶。 5、實驗室:制定實驗室年度,季度,月度抽檢計劃,配合其他單位安排可靠性試驗。 6、品保部門年度工作計劃:制定品保部門各單位年度工作計劃。每月結(jié)合內(nèi)外部數(shù)據(jù)匯整制作部門月報,對部門當(dāng)月工作進行總結(jié),制定下月工作計劃,并在品質(zhì)月會中與其他廠區(qū)品保部一起向臺北總部報告
SQE工程師 · 2010.05-2012.05
1. 負(fù)責(zé)機構(gòu)件廠商的品質(zhì)issue,包括入料檢驗SIP的制作 2. 異常的處理。產(chǎn)線異常的處理,確保產(chǎn)線順利投線 3. 供應(yīng)商發(fā)生品質(zhì)問題后協(xié)助指導(dǎo)供應(yīng)商進行改善 4. 對供應(yīng)商進行定期現(xiàn)場稽核,季度年度審核
2015.04-2018.04
1. 與客戶銜接,在試產(chǎn)打樣階段明確外觀標(biāo)準(zhǔn),簽訂限度sample,便于量產(chǎn)品質(zhì)管控 2. 試產(chǎn)打樣階段審核確認(rèn)供應(yīng)商制程能力及制程良率,量產(chǎn)后未發(fā)生因供應(yīng)商品質(zhì)異常導(dǎo)致工廠生產(chǎn)出貨延誤 3. 廠內(nèi)生產(chǎn)無重大異常,成品一次良率達(dá)98.5%以上,確保生產(chǎn)出貨順利 4. 銜接客戶端品質(zhì)單位,處理客戶端反饋的品質(zhì)異常,并主導(dǎo)廠內(nèi)改善,品質(zhì)排名在Q客戶端排在前三 5. 因品質(zhì)異常造成的各項損失,包含制損,
臺灣外訓(xùn)機構(gòu)
一直在電子行業(yè)從事品保相關(guān)工作,有很豐富的品質(zhì)工作經(jīng)驗,包括供應(yīng)鏈品質(zhì)管理,對應(yīng)終端客戶。
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