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生產(chǎn)主管 · 2024.12-至今
1、負(fù)責(zé)核對生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn)任務(wù),監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時完成生產(chǎn)計劃; 2、實施現(xiàn)場5S管理,督促安全生產(chǎn)活動,落實安全生產(chǎn)措施; 3、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn),對生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé),確保滿足安全、質(zhì)量、成本、交付期要求; 4、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)車間員工進(jìn)行培訓(xùn),提升現(xiàn)場管理水平; 5、對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題; 6、優(yōu)化并改進(jìn)生產(chǎn)流程及制造方法,提高員工技能,減少浪費(fèi)及能源消耗; 7、負(fù)責(zé)完善本車間部門的績效考核制度,對管理人員進(jìn)行考核。
清洗生產(chǎn)主管 · 2024.04-2024.07
1、組織制定車間的生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)進(jìn)度; 2、合理調(diào)配人員和設(shè)備,調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)負(fù)荷,提高生產(chǎn)效率; 3、隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問 題; 4、統(tǒng)計分析車間的生產(chǎn)情況和成本消耗,持續(xù)改善,制定可行性成本控制措施; 5、落實企業(yè)各項生產(chǎn)安全制度,開展常規(guī)性安全檢查,防止事故發(fā)生。
生產(chǎn)主管 · 2023.05-2024.04
1、負(fù)責(zé)光伏組件、BIPV生產(chǎn)管理; 2、負(fù)責(zé)對車間的制度建設(shè)、團(tuán)隊建設(shè)、人員培養(yǎng)等工作; 3、根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況制定生產(chǎn)計劃; 4、對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),同時進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制,保證生產(chǎn)質(zhì)量; 5、定期召開生產(chǎn)會議,分析生產(chǎn)存在的問題,提出解決問題的辦法與措施; 6、車間生產(chǎn)成本控制,節(jié)能降耗,提升效率,降低生產(chǎn)成本; 7、負(fù)責(zé)落實安全管理制度,對安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督,檢查整改危險源,定期進(jìn)行安全教育,保證生產(chǎn)安全;
制造課長(生產(chǎn)主管) · 2018.11-2023.01
1、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃,組織制定本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃、安排生產(chǎn)工作、確保生產(chǎn)進(jìn)度; 2、對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),同時進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制,保證生產(chǎn)質(zhì)量; 3、負(fù)責(zé)落實企業(yè)各項生產(chǎn)安全制度,定期組織安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),指導(dǎo)員工安全作業(yè); 4、統(tǒng)計分析車間每日的生產(chǎn)情況,尋求改善,提高生產(chǎn)效率; 5、制定可操作性成本控制措施;解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的突發(fā)事件;
工藝工程師/工藝部主管 · 2012.04-2018.10
1.制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行; 2.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類異常進(jìn)行技術(shù)判定并給出指導(dǎo)性處理意見; 3.為員工操作及理論知識水平的提升,做好各項培訓(xùn)工作; 4.編制工藝報告,適時匯報,確保工藝的穩(wěn)定,為上級領(lǐng)導(dǎo)決策提供方向性依據(jù); 5.策劃生產(chǎn)用料計劃,對原料使用情況進(jìn)行監(jiān)控和反饋,確保產(chǎn)品品質(zhì)合格率達(dá)標(biāo); 6.對各類生產(chǎn)原、輔材料的試用給出評估意見; 7.改進(jìn)工藝,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率;
2019.05-2019.07
1、生產(chǎn)車間設(shè)備運(yùn)行調(diào)試; 2、組建生產(chǎn)團(tuán)隊,新員工技能培訓(xùn); 3、對生產(chǎn)車間布局進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)線流暢; 4、追蹤投產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)運(yùn)行狀況; 5、改善產(chǎn)品良率,提升生產(chǎn)產(chǎn)能;
2016.06-2016.09
1、G7鑄錠爐工藝運(yùn)行周期平均比G6鑄錠爐工藝運(yùn)行周期長7h左右,在不影響晶花品質(zhì)的前提下,通過加熱熔化階段工藝配方的改善,縮短G7鑄錠爐加熱熔化階段工藝運(yùn)行周期,提高生產(chǎn)效率。 2、通過更改控制模式轉(zhuǎn)換溫度參數(shù)(功率控制模式轉(zhuǎn)溫度控制模式時的溫度由1175℃改為1470℃),加長功率模式控制時間,達(dá)到縮短硅料預(yù)熱時間;
TüV SüD
本人有12年以上制造業(yè)工作經(jīng)驗,其中6年以上生產(chǎn)主管崗位經(jīng)驗,帶領(lǐng)過 200人以上生產(chǎn)團(tuán)隊,主導(dǎo)過新工廠投產(chǎn)運(yùn)行項目。4年工藝工程師/2 年工藝主管崗位經(jīng)驗,牽頭新產(chǎn)品工藝導(dǎo)入與老工藝改良,優(yōu)化關(guān)鍵工序參數(shù),并主導(dǎo)多個降本改善項目。熟悉精益生產(chǎn)、6S 管理、5M1E和PDCA循環(huán)分析法等方法,擅長跨部門協(xié)同解決生產(chǎn)異常,具備工藝技術(shù)與現(xiàn)場管理雙重管控經(jīng)驗。
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